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造成卧式叶片过滤机滤板变形的原因是什么?

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造成卧式叶片过滤机滤板变形的原因是什么?

发布日期:2019-10-24 作者:金沙澳门游戏网址 点击:

造成卧式叶片过滤机滤板变形的原因是什么?

     滤板是卧式叶片过滤机的重要部件,并因其本身重量较重,更换也很为不方便,由于使用和维护不当,生产中经常发生滤板损坏的问题,轻则可能造成滤板间跑料,重则会引起滤板变形、密封面损坏、隔膜损坏等滤板损坏的严重后果,不但给正常生产带来影响,经济上也造成重大损失。接下来金沙官网带大家分析压滤机滤板损坏原因以及处理方法。

1、滤板两面压力不平衡引起的损坏:

压滤机工作时,滤板需要承受0.6MPa的压力,工作正常时滤板两面压力平衡,压力从小到大逐步升到进料泵出口压力,工作异常时,过滤腔内压力会迅速升高到进料泵出口压力,而滤板另一面过滤腔内压力逐步上升,这样滤板两面形成压差,造成滤板中部变形从而损坏滤板。

因此在进料期间,要认真观察出水口出水情况,如有出水口不出水时,说明可能出水口堵塞要立即停止进料泵,拉开压紧板和出水口堵塞或进料不畅的滤板进行检查、检修,待消除故障后再恢复进料压滤。

2、滤布破损引起的损坏:

滤布是卧式叶片过滤机的过滤介质,是阻隔固体颗粒与滤板直接接触的屏障,滤布一旦破损,工作时滤布与滤板之间就会存留固体颗粒,这些固体颗粒在压力的作用下,会向滤板出水口聚积,造成出水口全部或部分堵塞,严重时造成上述的滤板中部损坏,一般会造成滤板出水口附近,因固体颗粒带压,冲刷形成沟槽破坏了密封面,所以在工作中要随时观察出水口出水情况,卸料过程中要认真检查滤布,发现破损要立即更换,否则就会酿成严重后果。

3、进料压力过高引起的损坏:

实际工作中,进料压力严重超过了压滤机许可进料压力,造成滤板间跑料和滤布损耗高,问题出在进料泵出口阀门的控制上,压滤机使用说明书要求,进料时要逐步升高进料压力,采取全开进料泵出口阀门,并在压滤机入料管上加装卸压管的措施,进料开始时将卸压管阀门开大,随着压滤腔内固体颗粒量的增加,逐步关闭卸压管阀门,使进料压力缓慢上升到0.6MPa后进入压滤过程,保持压力一段时间后,观察出水口出水减少或成滴时关闭给料泵,采取这些措施后,可逐步升高给料压力,同时解决压滤机工作压力过高问题,减少滤布破损,杜绝滤板间跑料问题。

     由此可见,只要抓住控制进料压力、及时更换破损滤布、保持出水口畅通三个关键环节,就可以避免卧式叶片过滤机滤板的损坏,对降低生产成本、提高开机率、维护正常生产秩序具有很重要的意义。

卧式叶片过滤机


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关键词:卧式叶片过滤机,卧式过滤机

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